对于
柔版印刷机来说，上墨装置是其重要的组成部分，那么在实际使用过程中要如何做好调整工作呢?
上墨装置的压力主要功能是控制印刷的吃墨量，并均匀传递油墨。若两辊间压力大，金属网纹辊上的墨量就少；反之则吃墨量多。同时，两辊间压力如果过小，一旦达到网纹高度的临界点，即失去了网纹辊传递油墨的作用，导致印版上印刷部分吃墨不均匀，印刷时墨量不易控制，使印制的产品印膜过厚而产生拖粘墨污，清晰度差、网点虚糊、线条铺展，字迹虚毛等弊病。
若两辊压力过紧金属网纹辊上吃墨量相对减少，网点可印清晰，字、线可印清楚挺括，但缺少一定的墨量与光泽。同时须防止因两辊间的压力过重而引起金属网纹辊与上墨辊两端弯曲，印机齿轮跳动，齿牙断裂等情况。
这一印刷压力的大小原则，一般应视产品的特征而定，网线产品两辊间压力相对可大些；细小文字，线条压力也可略大些；大字及实地产品可相对小些。同时压力大小与印刷面积的大小有关，一般印刷面积较大的，压力可轻一些，以增加油墨量，从而提高实地密度和鲜艳度、光亮度。一般印刷面积较小或较为细腻的，压力则要略大一些，以降低油墨量提高印刷的清晰度。这个压力必须同网纹辊的两端呈水平相切，不能有偏差，否则会影响印刷品的清晰度和印刷效果。
因此柔版印刷机上墨装置在调整时要注意这些细节。
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